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    濟南機械加工有哪些技術規范要求?

    時間:2021-09-29 來源:未知 點擊:0

      在濟南機械加工中,只有遵守這些技術要求,才能使機械加工成品更加規范合理,具體技術要求如下:

    濟南機械加工

      1)去除部件的水垢。

      2)零件的加工表面應無傷痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

      3)未注形狀公差應滿足GB1184-80的要求。注長度尺寸允許偏差0.5mm。

      4)鑄件公差帶與毛坯鑄件的基本尺寸配置對稱。

      5)滾動軸承的組裝允許通過油加熱熱壓配合,油的溫度不要超過100。

      6)組裝液壓系統時,允許使用密封填料和密封劑,但請勿進入系統。

      7)進入組裝的零部件及零部件,要全部持有檢查部門的合格證,才能組裝。

      8)零部件在組裝前要打掃干凈、清洗。無毛刺、毛刺、水垢、鐵銹、切屑、油污、著色劑、灰塵等。

      9)組裝前請重新考慮零件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸和相關精度。

      10)組裝中不允許碰撞、碰撞、劃傷、生銹零部件。

      11)緊固螺釘、螺栓、螺母時,嚴禁打擊或使用不恰當的螺絲刀、扳手。請勿損壞后螺紋槽、螺母和螺釘、螺栓頭部。

      12)規定緊固扭矩的緊固件,要使用扭矩扳手,以規定的緊固扭矩緊固。

      13)粘接后,請去除流出的多余粘接劑。

      14)軸承外圈、開式殼體及軸承蓋的半圓孔不能有咬入現象。外圈與開式殼體及軸承蓋的半圓孔的接觸良好。涂裝檢查時,要在相對于軸承座和中心線對稱120,相對于軸承蓋和中心線對稱90的范圍內均勻接觸。在上述中用尺檢查范圍內時,0.03mm的尺請勿放入外圈寬度的1/3。

      15)軸承外圈組裝后,應與定位端的軸承蓋端面均勻接觸。

      16)安裝滾動軸承后,用手旋轉要靈活平穩。

      17)上下金屬的接合面緊密貼合,不要用0.05mm的尺寸進入。

      18)用定位銷固定軸瓦時,要打開鉸鏈,使瓦口面和端面與相關的軸承孔的開閉面和端面底板齊平,并使之流通。釘入銷子后請不要松開。

      19)合金制軸承襯里表面為黃色時,請勿使用。接觸角外的離核面積不得超過非接觸區域總面積的10%。

      20)齒輪、蝸輪的基準端面和軸一致,用0.05mm的尺寸檢查是否進入。另外,要確保齒輪的基準端面和軸線的垂直度。

      21)在組裝前對零件加工時殘留的銳角、毛刺、異物進行嚴格檢查和去除。安裝時請注意不要損傷密封。

      22)鑄件表面不得有冷隔離、裂紋、縮孔和滲透性缺陷及嚴重的缺損系統缺陷。

      23)鑄件要打掃干凈,不得有毛刺、毛刺。非加工時,冒口要與鑄件表面齊平。

      24)鑄件非加工表面的鑄件和標志應能清晰識別。位置和字體應滿足圖案的要求。

      25)鑄件應去除冒口、飛刺等。非加工表面的冒口殘留量要平整打磨,以滿足表面質量的要求。

      26)鑄件的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。

      27)鑄件有傾斜的部位,其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。

      28)修正對錯型、軸套鑄偏等,達到平穩過渡,保證外觀質量。

      29)機械產品鑄件的非加工表面要經過噴砂處理或滾筒處理,以滿足清潔度sa2的1/2級的要求。

      30)鑄件表面要平整,澆口、毛刺、粘砂等要清除干凈。

    濟南機械加工

      31)鑄件不允許存在損害使用的冷隔離、龜裂、孔等鑄造缺陷。

      32)所有需要涂裝的鋼鐵產品的表面,在涂裝前要除去生銹、氧化皮、油脂、灰塵、土、鹽、污垢等。

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